中国是焦化厂除尘器生产、消费以及出口大国，焦化厂除尘器广泛用与化学工业、医药工业、耐火材料工业和国防工业，近年来焦化产业得到快速发展。山西省是中国产焦大省，2006年生产焦炭9200万吨，约占全国的三分之一，焦炭资源出口供应量约占全国总量的80%，多年以来，山西焦炭在国际贸易市场上的比重均超过50%。泊头市龙泰环保设备有限公司是一家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、脉冲布袋除尘器、锅炉布袋除尘器、焦化厂除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎来电咨询或到厂参观与我们详谈。
环境保护是确保世界生态平衡发展的大事，随着环保验收要求的严格提高，焦化厂除尘器需进行改造，以达到我国环保新的排放标准要求。
焦化厂除尘器改造工艺流程：
在装煤过程，装煤车行走至对应的炭化室加煤孔位置后，除尘风机启动，开始投煤。产生的烟尘分别从三个加煤孔中冒出来后，进入装煤车煤罐底部设置的缓冲混合器，从缓冲口再进入终冷器，进入高笑袋式除尘设备除尘，达到低于国家二级排放标准，后进风机经烟囱排入大气。脱除的粉尘在脉冲反吹的作用下进入灰仓加湿后，定时排在炉门封闭泥料处作封密装煤孔用料。
焦化厂除尘器是龙泰环保在原来焦化厂除尘器改造升级而成的，焦炉地面除尘站一般分为装煤除尘和出焦除尘两个部分。
1、出焦除尘治理部分：焦炭经推焦车推出焦炉时产生大量烟尘，经由吸气罩在负压作用下将烟尘收集起来，送入集尘管道，经冷却器对烟尘进行冷却并去除火焰后进入布袋除尘器，经除尘器处理后，干净的气体进入大气。
2、装煤烟尘治理部分，装煤烟尘治理难点在于装煤时，产生的烟尘很轻且粘性很大，如果处理不妥，整个体系不能正常工作。装煤时煤饼被推入碳化室，炉头产生的烟尘被大炉门密封在碳化室内，上部残余烟尘进入负压状况集气罩，经导烟燃烧车充分燃烧后进入地面除尘站。
我公司根据对焦化厂焦炉的实地考察和生产现状，以及当地的地质构造、气象资料等，采用除尘系统改造技术特点：
1、对原装煤车投煤嘴进行改造，加设双层活动套筒，并在装煤车下增设导气装置与联通管。
2、炉顶设与原装煤车连锁移动的装煤消烟除尘移动工作站。工作站上设缓冲混合器、冷却器、布袋除尘器、风机、输送管道、烟囱及电器控制等。
3、增设给喷水降温系统。
4、对装煤车投煤嘴进行改造，加设双层活动套筒。采用不锈钢材质，增强了耐火性能和使用寿命。在风机的吸引力下，它可以有效地将装煤孔散逸的荒煤气收集起来，导入吸烟管道。套筒的升降是靠液压缸带动钢绞链提升，靠自重下降。动作简便，易于维修。
5、设与原装煤车连锁移动的装煤消烟除尘移动工作站与装煤车配合使用。工作站上设置有喷水冷却系统、干式除尘机组、风机、变频控制、预喷涂设施等。
6、为防止装煤烟气中的焦油粘结在除尘滤袋上，利用除尘设备做预喷涂原料。预喷涂设备包括：出料阀、喷射器、辅助管道。
①工作站用钢架制作工作平台，下设钢制车轮，并设驱动机构，可沿炉顶轨道纵向前后与原装煤车连锁行走。
②在炉顶车上设喷水冷却用水泵、净水箱、排水箱，用于工作时降温冷却。
7、本设备具有投资省、运行费用低、操作管理简单、捕集率及净化效率高，便于环保监管等优点。
焦化厂除尘器改造后的使用效果：
1,采用地面除尘站系统除尘，降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度，净化了工人生产操作环境，焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和国家环保排放标准。
2,系统经过工艺改进后，提高了系统稳定性和安全性，没有发生任何事故。
3,由于操作控制简单有效，延长了系统设备的使用寿命，特别是布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有更换过布袋，实现了经济运行的目标。
4,该系统变频技术的成功应用，既节省了用电费用，又确保了系统干管吸力的稳定，对整个除尘系统安全稳定运行起到了关键作用。
焦化厂除尘器改造后装煤烟尘捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节控制，烟气净化一体化，利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，保障了设备长期安全稳定运行。
标题：焦化厂焦炉除尘器采用除尘系统改造技术特点
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